BNEWSCông ty Cổ phần Than Vàng Danh thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam (TKV) hiện đang áp dụng đồng bộ hệ thống cơ giới hóa, tự động hóa trong khai thác than tại các lò.
Ứng dụng công nghệ trong khai thác, ứng dụng khoa học công nghệ hiện đại vào sản xuất than là giải pháp giúp ngành than áp dụng để tăng năng suất, sản lượng khai thác và đặc biệt là giảm tổn thất khi thu hồi.
Tại Công ty Cổ phần Than Vàng Danh – Vinacomin (Than Vàng Danh) thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam (TKV) hiện đang áp dụng đồng bộ hệ thống cơ giới hóa và tự động hóa trong khai thác than tại các mỏ than. thị trường.
Điều này đã giúp công ty cải thiện điều kiện làm việc cho thợ mỏ, hạn chế ảnh hưởng đến môi trường, giảm số lượng lao động, góp phần xây dựng mô hình mỏ xanh, sạch, hiện đại, ít người làm việc.
* Tăng hiệu quả sản xuất
Sau khi được thông báo về quy trình an toàn khi xuống lò và bỏ lại tất cả các thiết bị gây cháy như điện thoại, máy ghi âm, … Chúng tôi lên xe xuống lò ở độ cao âm 135m so với mực nước biển, sau đó đi bộ xuống khu vực khai thác. ở âm 175m.
Men theo những đường hầm ngoằn ngoèo cùng với đường ray dành cho hệ thống toa xe chở than, thậm chí có nơi chúng tôi phải cúi người mới chui qua được dù nhiều nơi có gió mát nhưng lưng áo vẫn ướt đẫm mồ hôi. Thỉnh thoảng chúng tôi nghe loa thông báo sắp có tàu chạy qua và phải tránh. Điều này cho thấy điều kiện làm việc ở đây của người lao động thực sự rất vất vả về điều kiện tự nhiên và sức khỏe.
Anh Đỗ Văn Hùng, Quản đốc phân xưởng khai thác 11, lò cơ giới Chợ than Vàng Danh, dẫn chúng tôi xuống vực sâu, kể cả những người phụ nữ như tôi cũng cần giúp đỡ. Trong hệ thống hầm lò có các vỉa than có sẵn khí đốt nóng đường lò gây ngột ngạt, giảm hiệu quả sản xuất của công nhân.
Vì vậy, công ty trang bị hệ thống làm mát bằng hơi nước giúp đường dẫn lò được thông thoáng hơn. Chỉ có một số nơi vẫn còn nóng và ngột ngạt, nhưng dù sao, điều kiện làm việc đã được cải thiện rất nhiều so với trước đây.
Lần theo tiếng máy xúc, băng tải thu hồi than ầm ầm, dù đã lâu nhưng chúng tôi vẫn chỉ gặp một số công nhân lò đứng vận hành máy và một vài công nhân kiểm tra an toàn tại các khu vực lò. Ông Dương Văn Hoàn, Phó quản đốc Phân xưởng khai thác 11 cho biết, phân xưởng khai thác cơ giới 11 có 166 người. Trước đây, số lượng lao động khai thác lò chợ khá đông và đi dưới lò có thể gặp nhiều nhóm thợ vì một công đoạn sản xuất cần ít nhất 4 – 5 người.
Nhưng hiện nay với cơ giới hóa đồng bộ, số lượng công nhân thực hiện khai thác ở lò chợ giảm hẳn, toàn bộ hệ thống lò cơ giới hóa chỉ cần 6 người / ca sản xuất. Nhân lực bố trí trên dây chuyền chính như vận hành máy cắt, chuyển sang công đoạn là những công nhân có kinh nghiệm, tay nghề bậc 5/5. Những người khác có trình độ tay nghề thấp hơn thì chuyển sang các đường dịch vụ như đào lò, sửa chữa nhỏ,… để chuẩn bị cho các lò tiếp theo. 
Công nghệ chống thủy lực đã được công ty đưa vào khai thác trong khai thác than tại mỏ. Ảnh: Tuấn Anh – TTXVN
Nói thêm về công nghệ mới được sử dụng tại lò chợ, ông Đỗ Văn Hùng bày tỏ, khi chưa áp dụng cơ giới hóa đồng bộ trong sản xuất, giá đỡ lò chủ yếu bằng gỗ và cột ma sát kích thủ công. Điều này khiến cho việc sản xuất thiếu an toàn, hiệu quả không cao do sử dụng sức người là chính; Số lượng lao động nhiều nhưng năng suất khai thác thấp.
“Trước đây, các chủ lò thường sử dụng khung gỗ không chịu được áp lực cao, gây mất an toàn và tăng chi phí. Bây giờ, một cột chống thủy lực có thể chịu được áp lực khoảng 30 tấn / đầu cột và sử dụng các phương pháp này an toàn hơn nhiều so với các phương pháp trước đây ”, ông Đỗ Văn Hùng nói.
Sử dụng phương pháp cơ giới hóa dây chuyền đồng bộ là việc sử dụng máy móc ở tất cả các khâu để thay thế sức lao động của con người từ khoan nổ, cào, cắt, băng tải xích, chống lò bằng cột thủy lực. sức mạnh và giá của khung di động, sản lượng khai thác tăng đột biến. Tỷ lệ hao hụt than ở các lò cơ giới hóa đồng bộ cũng thấp hơn so với các loại lò công nghệ khác từ 5-17,5%. Đặc biệt, công tác an toàn tại các lò cơ giới hóa đồng bộ này được nâng cao, do công nhân làm việc theo hệ thống giàn chống liên kết, không phải khoan nổ so với công nghệ khai thác truyền thống. hệ thống.
Sản lượng khai thác sử dụng công nghệ cơ giới hóa đồng bộ của Phân xưởng Khai thác 11 đến nay đã đạt 600 tấn / năm, tăng gấp 10 lần trước đây và nhờ đó, thu nhập của người lao động được nâng lên từ 20 tấn / năm. -25 triệu đồng / tháng, tăng từ 1,5-2 lần và có người đạt trên 30 triệu đồng / tháng. Với mức thu nhập này, người thợ lò đảm bảo cuộc sống không chỉ cho bản thân mà cả gia đình.
Công nhân Phạm Hữu Mười, Phân xưởng Khai thác 6 chia sẻ, anh đã làm việc tại công ty được 25 năm. Khi mới vào công ty, thu nhập thấp, làm việc trong môi trường mệt mỏi, vất vả; Đời sống tinh thần của người lao động còn nhiều hạn chế. Tuy nhiên, những năm gần đây, được lãnh đạo Công ty cũng như Tập đoàn TKV quan tâm nên điều kiện làm việc dưới lò không còn cảm giác nặng nhọc như trước vì đã có máy móc.
Tăng lương, người lao động được công ty hỗ trợ tiền thuê nhà (nếu là hộ gia đình) và tập thể (nếu là người từ địa phương khác đến). Công ty còn có 3 phòng “sung sướng” với đầy đủ tiện nghi để nếu công nhân có vợ con ở xa về thăm chồng thì cả gia đình sẽ ở trong căn hộ đó. Vì vậy, những người thợ lò luôn yên tâm và cống hiến hết mình cho công ty.
* Đi sâu vào công nghệ
Than Vàng Danh là một trong những đơn vị sản xuất than hầm lò lớn của TKV với sản lượng khai thác hầm lò hàng năm khoảng 3 triệu tấn, chiếm 10-15% tổng sản lượng than toàn Tập đoàn. Theo đó, sản lượng than từ khu vực có độ dốc trên 45 độ luôn được duy trì từ 0,8-1,2 triệu tấn. 
Công nhân khai thác than ở độ sâu 175 mét. Ảnh: Trần Việt – TTXVN
Với địa hình khu vực có nhiều dốc, nhiều năm trước đây, Công ty chủ yếu áp dụng 2 sơ đồ công nghệ khai thác chính. Đó là, khai thác xiên ngang hoặc công nghệ khai thác theo lớp và khai thác theo lớp bằng nhau – lò trên. Tuy nhiên, thực tế sản xuất cho thấy, hai sơ đồ công nghệ khai thác cơ bản đáp ứng được yêu cầu của mỏ nhưng sản lượng và năng suất lao động còn hạn chế, chi phí chuẩn bị lò cao, thất thoát than lớn. , nhất là điều kiện lao động, mức độ an toàn lao động còn nhiều hạn chế.
Phó Giám đốc Công ty than Danh Hộ Quốc cho biết, để nâng cao hiệu quả khai thác cũng như giảm thất thoát than, đảm bảo an toàn tuyệt đối trong sản xuất, năm 2018 công ty đã chỉ đạo cơ giới hóa sản xuất các lò. đồng bộ và năm đầu tiên vượt 6,8% công suất thiết kế.
Sau gần 5 năm đưa vào sử dụng, hệ thống cơ giới hóa đồng bộ tại các lò chợ hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị. Than Vàng Danh đang khai thác lò chợ thứ 4 (dự án đầu tư khai thác phần lò giếng bậc -175 khu Vàng Danh). Sản lượng than từ năm 2018 đến tháng 8/2022 đạt gần 2,15 triệu tấn than.
Phó Giám đốc Hồ Quốc cho biết thêm, năm 2017, Công ty đã ứng dụng công nghệ khai thác lò chéo, giữ bằng giàn mềm ZRY để phục vụ khai thác khu vực mái dốc đạt hiệu quả cao. Sản lượng khai thác từ năm 2017 đến hết tháng 8 năm 2022 đạt 641.664 tấn. Cùng với đó, công ty triển khai nghiên cứu các công trình khoa học công nghệ ứng dụng vào thực tế sản xuất và đạt giải cao trong các cuộc thi sáng tạo trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh.
Chẳng hạn, giải pháp tận thu than trần trong công nghệ khai thác lò chéo, chống giữ lại bằng giàn mềm ZRY có thể áp dụng đối với vỉa than có chiều dày trên 3,5m. Hay như giải pháp nghiên cứu, thay đổi công nghệ cắt không bỏ chốt gác tại các lò chợ. Với công nghệ này, sản lượng khai thác than tăng khoảng 16% so với lò trái cực, mang lại hiệu quả kinh tế cao, giảm thất thoát than đến 17%, làm lợi cho công ty hàng chục tỷ đồng. đồng. Cùng với đó, đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình sản xuất, khai thác.
Về cơ giới hóa trong khai thác hầm lò, năm 2019, Than Vàng Danh đã đưa chiếc máy xúc EBH45 đầu tiên vào đào hầm bằng than. Đến năm 2020, Công ty sẽ tiếp tục đầu tư thêm 1 máy xúc EBH45 vào cấu tạo máy xúc để đáp ứng yêu cầu chuẩn bị mặt bằng sản xuất, đặc biệt là đối với lò cơ giới.
Hai dòng máy xúc này hoạt động ổn định, nâng cao độ an toàn trong công tác chống đào lò, ngăn ngừa tai nạn, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động. Hiện 2 dây chuyền máy xúc này đang đào gương lò và số mét lò từ tháng 12/2019 đến hết tháng 8/2022 là 4.861m.
Ngoài ra, công ty còn đầu tư thêm dây chuyền máy xúc bán cơ giới loại 1 xe khoan cần kết hợp máy xúc. Sau khi đưa vào sử dụng, hệ thống này hoạt động ổn định, cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao năng suất khai thác đá tại Công ty và đảm bảo an toàn tuyệt đối. Số mét lò từ tháng 11/2021 đến hết tháng 8/2022 đạt 372m.
Công nhân khai thác than ở độ sâu 175 mét dưới lòng đất. Ảnh: Tuấn Anh – TTXVN
Nhờ đó, đời sống của công nhân, người lao động, nhất là thợ lò từng bước được cải thiện với thu nhập bình quân trên 17 triệu đồng / người / tháng; thợ lò đạt trên 22 triệu đồng / tháng và công ty có trên 400 người thu nhập trên 35 triệu đồng / tháng.
Để nâng cao đời sống cho người lao động, Than Vàng Danh đã đầu tư 55 tỷ đồng xây mới khu tập thể công nhân 314 và hiện có gần 400 công nhân đang sinh sống tại khu tập thể này. Công ty cũng đưa vào sử dụng 2 tòa nhà chức năng hiện đại 5 tầng, có thư viện, phòng truyền thống, phòng rèn luyện thể chất … và 132 phòng trang thiết bị. Người lao động trong tập thể không phải đóng tiền nhà ở, được hỗ trợ tiền mua nhu yếu phẩm hàng quý và có xe đưa đón về quê trong những ngày Tết.
Nói về tình hình sản xuất của Công ty từ đầu năm đến nay, Phó Giám đốc Công ty Hộ Quốc cho biết, 9 tháng, Than Vàng Danh đã sản xuất trên 3,25 triệu tấn than, tăng 9,2% so với cùng kỳ năm ngoái. Năm 2021; đào lò mới 28.163 m2, tăng 6,7%; doanh thu đạt hơn 4.500 tỷ đồng, tăng 17%.
Đời sống mọi mặt của người lao động tiếp tục được chăm lo, nâng cao với mức lương bình quân đạt trên 17 triệu đồng / người / tháng. Năm 2022, Than Vàng Danh phấn đấu TKV vượt sản lượng trên 4,1 triệu tấn than giao, đảm bảo đời sống, việc làm cho người lao động với mức thu nhập bình quân hơn 20 triệu đồng / người / tháng. /.
